Кукурузная башенная сушилка
1. Применение технологии противоточной сушки, темперирования и охлаждения делает обожженное зерно более близким к эффекту естественной сушки.
2. Используйте технологию сушки с регулировкой высокой, средней и низкой температуры, чтобы обеспечить качество сушки и снизить потребление энергии.
3. Принять технологию равномерного распределения вентиляционной секции, она может обеспечить равномерный нагрев и обезвоживание слоя цельного зерна, чтобы обеспечить равномерную влажность зерна после сушки.
4. Интегрированная конструкция с двойной оболочкой, рекуперация отходящего тепла, снижение энергопотребления, красивый внешний вид и защита окружающей среды.
Весь процесс механизации хранения сушки, онлайн-обнаружение, интеллектуальное управление, автоматическая регулировка температуры сушки, видеомониторинг, сигнализация о неисправности, запуск и остановка одним щелчком мыши.
Внедрение продукции
Башенная сушилка для кукурузы, также известная как башня для сушки кукурузы или система сушки кукурузы, представляет собой особый тип оборудования, используемого для сушки кукурузы после сбора урожая. Его обычно используют в сельском хозяйстве для снижения содержания влаги в кукурузе до безопасного уровня для хранения или дальнейшей переработки.
Интеллектуальная система сушки зерна подходит для процесса сушки зерна. Он использует передовые технологии и системы контроля для эффективной обработки больших объемов зерна и обеспечения качества и безопасности зерна во время сушки.
Интеллектуальная система сушки зерна состоит из корпуса сушильной башни, системы отопления, циркуляционного вентилятора, системы управления и так далее. В процессе сушки зерно подается в сушильную башню, а затем воздух нагревается системой отопления для создания горячего воздуха. Горячий воздух равномерно подается в кучу зерна с помощью циркуляционного вентилятора, в результате чего вода на поверхности и внутри зерна испаряется. В то же время система управления будет контролировать и регулировать температуру, влажность, скорость ветра и другие параметры в сушильной башне, чтобы обеспечить контроль и точность процесса сушки.
Интеллектуальная система сушки зерна широко используется в сфере хранения и переработки зерна. Его можно использовать для сушки различных зерен, таких как зерно, фасоль, масло и так далее. Используя интеллектуальные зерносушильные башни, фермеры и предприятия по переработке зерна могут лучше управлять зерновыми ресурсами и защищать их, улучшать качество продуктов питания и сокращать потери, тем самым обеспечивая рынок более безопасными и качественными продуктами питания.
Функции
1. Производительность сушки: Зерновые башенные сушилки имеют заданную производительность сушки в бушелях в час, что указывает на количество зерна, которое можно высушить за определенный период времени. Производительность этих сушилок может варьироваться в зависимости от модели и размера.
2. Контроль температуры и воздушного потока. Зерновые башенные сушилки обычно предлагают регулируемую температуру и контроль воздушного потока. Эти элементы управления позволяют оператору оптимизировать процесс сушки, регулируя температуру и поток воздуха для достижения желаемого снижения влажности зерна.
3. Функции безопасности: безопасность является важным аспектом зерносушилки. Они оснащены различными функциями безопасности, такими как аварийные выключатели, клапаны сброса давления, датчики пламени и системы пожаротушения. Эти функции помогают свести к минимуму риск несчастных случаев. , повреждение оборудования и пожар.
4. Система мониторинга зерна: современные зерновые башенные сушилки, как правило, имеют усовершенствованную систему мониторинга. Эти системы в течение всего процесса сушки предоставляют данные о температуре, влажности и потоке воздуха в режиме реального времени. Их также можно запрограммировать на автоматическую настройку параметров для оптимальной сушки. .
Техническая спецификация
Модель Параметр |
Производительность(т/д) |
|||
Атмосферные осадки 5% |
Атмосферные осадки 10% |
Атмосферные осадки 15% |
Атмосферные осадки 20% |
|
ШСН-100 |
300 |
150 |
100 |
75 |
ШСН-150 |
450 |
225 |
150 |
112 |
ШСН-200 |
600 |
300 |
200 |
150 |
ШСН-300 |
900 |
450 |
300 |
225 |
ШСН-500 |
1500 |
750 |
500 |
375 |
ШСН-600 |
1800 г. |
900 |
600 |
450 |
Проверка продукта
(1) . Проверка внешнего вида: проверьте, соответствует ли внешний вид продукта требованиям, включая цвет, форму, размер, качество поверхности и так далее. Это можно сделать путем визуального осмотра или с помощью вспомогательных инструментов (например, микроскопов, измерительных приборов).
(2). Функциональный тест: проверьте, правильно ли работает функция продукта. Это можно сделать путем эксплуатации продукта, проведения функциональных тестов или использования специального испытательного оборудования для проверки производительности и функциональности продукта.
(3). Проверка упаковки: проверьте целостность упаковки товара, четкость этикетки и соответствие упаковочных материалов требованиям. Это гарантирует, что товар не будет поврежден при транспортировке и хранении, а также его можно будет правильно идентифицировать и идентифицировать.
(4). Проверка этикетки и инструкции по эксплуатации: проверьте, являются ли этикетка и инструкция по эксплуатации продукта точными, ясными, полными и соответствуют ли они соответствующим нормам и стандартам.
Упаковка и доставка
1. Каждая машина хорошо поддерживается и укреплена в контейнере, чтобы обеспечить безопасный доступ к порту назначения.
2. Весь процесс загрузки продукта и запечатывания контейнера будет записан на фото или видео, весь процесс виден и контролируем.
3. Сотрудничайте с надежной транспортной компанией, ключевые узлы времени обновляются в режиме реального времени.
4. Этикетки и документация. Упаковщик четко маркирует каждую упаковку с указанием таких деталей, как имя и адрес получателя, предупреждение о хрупком предмете и инструкции по обращению. Все компоненты упаковки подробно записываются для удобства использования и отслеживания во время транспортировки.
5. Выберите подходящий способ транспортировки: мы выберем подходящий способ транспортировки в зависимости от размера, веса и назначения башенной сушилки для зерна. Учитываемые факторы включают расстояние, страховку перевозки, сроки доставки и любые особые требования к транспортировке такого оборудования.
6. Организуйте транспортировку: обратитесь в надежную транспортную или логистическую компанию, которая специализируется на перевозке тяжелых или негабаритных грузов. Предоставьте им всю необходимую информацию, включая размеры и вес упакованных частей сушилки, адреса получения и доставки, а также любые конкретные инструкции. .
7. Мониторинг и отслеживание: Отслеживайте товары, отслеживая детали отслеживания, предоставленные транспортной компанией. Свяжитесь с грузополучателем, чтобы убедиться, что он осведомлен о доставке, и принять необходимые меры для разгрузки и установки в пункте назначения.
8. Страхование и документация. Рассмотрите возможность застраховать товары от любого повреждения или потери во время транспортировки. Сохраняйте все соответствующие транспортные документы, включая счета-фактуры, квитанции о доставке и страховые записи.
Процесс работы
1. Загрузка: Зерно обычно загружается в верхнюю часть башенной сушилки через подающий конвейер.
2. Сушка. Затем зерно пропускают через ряд перфорированных лотков или сит в башне. Нагретый воздух проходит через зерно, испаряя воду и уменьшая общее содержание воды в зерне.
3. Нагрев: Нагревательный воздух, используемый в процессе сушки, обычно генерируется горелкой или нагревательным устройством, расположенным снаружи башенной сушилки. Этот воздух подается в башню, проходя через зерно, поглощая влагу и повышая эффективность сушки.
4. Непрерывное движение: зерно непрерывно перемещается в башне с помощью шнека или системы транспортировки. Это помогает обеспечить равномерную сушку всех зерен и предотвращает пересушивание или неравномерное содержание воды.
5. Разгрузка: Как только зерно достигает желаемой влажности, оно выгружается из нижней части башенной сушилки. Затем зерно можно хранить или подвергать дальнейшей обработке по мере необходимости.
Информация о компании
Shandong Swan Cotton Industrial Machinery Stock Co., Ltd. является зарегистрированной на бирже компанией, принадлежащей Шаньдунским кооперативам снабжения и сбыта. Его предшественник был основан в 1946 году. Он объединяет научные исследования и разработки, точное производство, маркетинговые услуги и капитальные операции в единое целое и специально обеспечивает комплексные поставки и обслуживание механизированного, интеллектуального и информатизированного оборудования для обработки хлопка. Продукция экспортируется в более 30 стран. Доля внутреннего рынка занимает первое место в течение нескольких лет. Сеть маркетинговых услуг распространяется по всему основному региону производства хлопка.
Основываясь на хлопковом оборудовании в качестве основного бизнеса, компания фокусируется на содействии трансформации и модернизации хлопковой промышленности, создании новой эры умных фабрик, создании первого бренда хлопкового оборудования в мире, активном расширении производства интеллектуального сельскохозяйственного оборудования, и полностью войти в индустрию производства высококачественного оборудования.
Компания Shandong Swan Cotton Industrial Machinery Stock Co., Ltd имеет четыре технических центра и производственные базы в Цзинане, Шаньдуне, Уцзяцюй Синьцзяне, Хайларе, Внутренней Монголии и Монтгомери, США, три национальных высокотехнологичных предприятия и шесть провинциальных инновационных платформ, лидируя в технологическом прогрессе отрасли. на протяжении многих лет. Это высокотехнологичное предприятие в провинции Шаньдун, подразделение технической поддержки «Национальной ключевой программы продвижения научных и технологических достижений» и подразделение «13-й пятилетки» Национальной ключевой программы исследований и разработок.
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее